طراحی و ساخت دستگاه فرم سیل (Form-Fill-Seal Machine)
معرفی سیستم
این دستگاه با هدف اتوماسیون کامل فرآیند بسته‌بندی تولید شده است که در یک سیکل کاری پیوسته، وظیفه فرم‌دهی به فیلم بسته‌بندی، پرکنی و در نهایت سیل (آب‌بندی) حرارتی ظروف را بر عهده دارد. تکنولوژی فرم سیل با ایجاد یک محیط کاملاً ایزوله در لحظه بسته‌بندی، ضامن سلامت محصول و افزایش ماندگاری آن است. این تجهیز جایگزین روش‌های دستی یا نیمه‌اتوماتیک شده و سرعت عمل خط تولید را با رعایت استانداردهای بهداشتی صنایع غذایی به حداکثر رسانده است.
ویژگی‌های فنی و طراحی
در طراحی این تجهیز، تمرکز بر دقت ابعادی در فرم‌دهی و کیفیت نفوذناپذیری در سیل حرارتی بوده است.
سیستم فرم‌دهی دقیق
استفاده از مکانیزم گرمایش و شکل‌دهی تحت فشار (Vacuum/Pressure Forming) جهت ایجاد ظروف با ابعاد دقیق و یکنواخت از رول فیلم.
واحد سیل حرارتی با کنترل هوشمند
مجهز به المنت‌های حرارتی با کنترل دقیق PID جهت تضمین کیفیت و پایداری سیل (Sealing)؛ این سیستم از بروز نشتی و ورود آلودگی به داخل محصول جلوگیری می‌کند.
کنترلر صنعتی (PLC/HMI)
تجهیز به سیستم کنترل مرکزی برای مدیریت گام‌های حرکتی (Indexing)، زمان‌بندی دقیق و همگام‌سازی ایستگاه‌های فرم‌دهی و پرکنی.
ساختار بهداشتی و ایمن
طراحی بدنه تمام استیل با دسترسی آسان به قطعات جهت سرویس و شست‌وشوی سریع؛ رعایت اصول ارگونومی برای کاهش خطای اپراتوری.
تنش‌زدایی حرارتی
سیستم خنک‌کننده هوشمند پس از مرحله سیل برای تثبیت شکل ظروف و جلوگیری از تغییر شکل فیلم بسته‌بندی.
دستاورد پروژه
نصب این دستگاه در خط تولید، فرآیند بسته‌بندی را از یک مرحله مجزا به بخشی از خط تولید پیوسته تبدیل کرده است. این تجهیز با حذف دخالت دست، کاهش ضایعات فیلم بسته‌بندی و تضمین کیفیت سیل (آب‌بندی)، منجر به افزایش قابل‌توجه خروجی خط و ارتقای کیفیت ارائه محصول نهایی به بازار شده است.
شناسنامه پروژه
- کارفرماشرکت پالود پارسیان خیام
- خدماتطراحی مهندسی، تدوین نقشه‌های اجرایی و نظارت بر ساخت
- مجری ساختشرکت مهام صنعت نیشابور
- زمان اجرازمستان۱۴۰۳
تصاویر پروژه
